在改性塑料顆粒注塑生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生多種的注塑成型缺陷，如何才能避免改性塑料顆粒注塑成型缺陷的產(chǎn)生，如何才能對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改善減少缺陷的發(fā)生呢?  青島中新華美塑料有限公司針對(duì)公司客戶在改性塑料顆粒注塑成型過(guò)程中產(chǎn)生的問題進(jìn)行詳細(xì)的 匯總分析，給您提供相應(yīng)的對(duì)策以及方法，讓您可以改善以及減少改性塑料顆粒注塑成型缺陷發(fā)生 。

改性塑料顆粒注塑成型缺陷一：填充不足 

 可能產(chǎn)生的原因 :                                        

1、注射壓力不足                                         

2、注射速度慢                                            

3、熔料溫度低                                             

4、排氣不良                                             

5、澆口過(guò)小                                              

6、過(guò)膠圈磨損                                             

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、提高注塑壓力

2、提高注射速度

3、提高機(jī)筒溫度

4、在未填滿的部位加排氣孔

5、擴(kuò)大澆口尺寸或縮短澆口流道的距離

6、檢查過(guò)膠圈的磨損程度，及時(shí)更換

改性塑料顆粒注塑成型缺陷二：表面無(wú)光澤

可能產(chǎn)生的原因 :

1、提高注塑壓力

2、提高注射速度

3、模具溫度低

4、排氣不良

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、增加膠熔料，提高注射壓力

2、提高機(jī)筒溫度，提高注射速度

3、提高模筒溫度

4、充分排氣

改性塑料顆粒注塑成型缺陷三：變色

可能產(chǎn)生的原因 :

1、熔料溫度過(guò)高

2、注射速度過(guò)快

3、澆口過(guò)小

4、模具排氣不良

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、降低機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓

2、降低注射速度和注射壓力

3、擴(kuò)大澆口尺寸

4、開設(shè)或增加排氣孔、槽

改性塑料顆粒注塑成型缺陷四：銀紋

可能產(chǎn)生的原因 :

1、干燥不足

2、熔料溫度過(guò)高

3、注射速度過(guò)快

4、材料中有雜質(zhì)

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、加強(qiáng)干燥，加長(zhǎng)干燥時(shí)間或采用真空干燥

2、降低機(jī)筒溫度，螺桿轉(zhuǎn)速

3、降低注射速度和注射壓力

4、檢查材料中有無(wú)雜質(zhì)

改性塑料顆粒注塑成型缺陷五：熔合紋 

可能產(chǎn)生的原因 :

1、 熔料充模后冷卻快引起

2、澆口位置開設(shè)不當(dāng)

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、 提高注射壓力、速度、機(jī)筒溫度、模具溫度

2、更改澆口位置，使熔合紋出現(xiàn)在不受符合或不顯著的部位；開設(shè)冷料井，使熔合紋處的冷料排出

改性塑料顆粒注塑成型缺陷六： 翹曲

可能產(chǎn)生的原因 :

1、制品冷卻不均勻

2、制品壁厚不均勻

3、填充過(guò)度

4、注射速度過(guò)快

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、調(diào)整模具的溫度控制，使其冷卻均勻

2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)盡量使其壁厚均勻

3、降低注射壓力和保壓壓力

4、降低注射速度 

改性塑料顆粒注塑成型缺陷七：收縮、凹陷

可能產(chǎn)生的原因 :

1、制品密度不足

2、熔料含有氣體

3、制品壁厚過(guò)厚

4、熱收縮大

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、增加膠熔量，提高注射壓力，延遲注射時(shí)間

2、充分干燥材料

3、制品厚度不要超過(guò) 7-10MM

4、降低機(jī)筒溫度及模具溫度

改性塑料顆粒注塑成型缺陷八：內(nèi)部裂紋

可能產(chǎn)生的原因 :

1、制品冷卻過(guò)快

2、殘余應(yīng)力

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、提高模具溫度，制品取出后浸入熱水或放入烘箱中緩慢冷卻

2、降低注射速度，提高模具溫度

改性塑料顆粒 注塑成型缺陷九：燒焦

可能產(chǎn)生的原因 :

1、排氣不良

2、熔料溫度過(guò)高

對(duì)應(yīng)的解決辦法：

1、增加排氣孔

2、降低機(jī)筒溫度、注射速度、加大澆口

青島中新華美塑料有限公司作為奇美投資的塑料染色、改性加工企業(yè)，20年來(lái)從未改變，技術(shù)精湛、實(shí)力雄厚，長(zhǎng)期供貨穩(wěn)定，滿足您在染色塑料、改性塑料、奇美原材料的需求，服務(wù)熱線： 400-606-8757 、 137 928 8 6757  （微信同號(hào)）。