聚丙烯PP材料為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。為改良聚丙烯PP材料本身的缺陷，青島中新華美公司通過技術創(chuàng)新和經驗積淀，可對聚丙烯PP進行改性，來滿足不同客戶的需求。聚丙烯PP材料的改性主要是通過添加各種改性劑、助劑、填料及顏料等組分相混，在螺桿擠出機中擠出造粒后得到的改性聚丙烯PP材料，改性之后的PP材料性能適合特定產品的生產和應用，可以直接用于擠出、注射、吹塑等產品的生產。同事可以被廣泛應用在汽車內外飾部件，家電電器、機械零部件等領域。

主要改性方式有以下幾種：

1、填充 

聚丙烯填充改性就是在塑料成型加工過程中加入無機填料或有機填料，使塑料制品的原料成本降低達到增量目的，或使塑料制品的性能有明顯改變。

填充改性PP具有如下特點 

1）降低成本：無機填料，如碳酸鈣、滑石粉等價格相對較便宜； 

2）提高耐熱性：普通PP難以滿足產品對塑料制件耐熱性的要求，而添加無機填料是提高PP耐熱性的有效途徑。如添加滑石粉的PP，其熱變形溫度可達130℃； 

3）提高剛性：一般PP的彎曲模量在1000MPa左右，通過添加無機填料，其彎曲模量可達2000~3000MPa，具有明顯的增剛作用。

4）降低成型收縮率：提高尺寸穩(wěn)定性：PP是結晶性聚合物，在成型加工過程中收縮率較大（收縮率在1.5%~2.0%），而且PP容易出現(xiàn)后結晶，從而造成PP制件的翹曲和開裂。要降低成型收縮率和提高尺寸穩(wěn)定性，添加無機填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的PP，其成型收縮率可以降低到1%左右； 

5）增加某些功能：通過添加無機填料，可以賦予PP以某些功能。如大量填充碳酸鈣，可以制備可降解的PP塑料；添加滑石粉可以提高PP的抗靜電性等。

常用填充材料

 a、碳酸鈣 

碳酸鈣是最常用的無機粉狀填料，可分為輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、膠質碳酸鈣，一般常用輕質碳酸鈣。碳酸鈣資源豐富，在一般填料中屬于廉價填料，是價格最低的填料之一。高溫不發(fā)生熱分解和變色，容易制成不同的粒度。填充PP時，提高強度、彎曲模量和熱變形溫度的效果不如滑石粉、石棉，但會使填充PP有較好的抗沖擊性能。碳酸鈣填料也有不足，如受到酸的作用放出CO2，并形成可溶性鹽類，因而使填料的耐酸性受到影響。

b、滑石粉 

滑石粉是典型的片狀填料。首先滑石粉可以提高塑料的剛度和在高溫下抗蠕變的性能；其次，滑石粉可以顯著提高填充材料的耐熱性；第三，可以賦予填充塑料優(yōu)良的表面性能、低的成型收縮率；第四，起到熔體流動促進劑的作用，使填充塑料更易成型加工。與碳酸鈣、滑石粉等無機粒子混合，提高PP的耐熱性和剛性，降低成本等。

2、共混 

聚丙烯PP材料共混是指與其它聚合物共混制備聚合物合金，從而提高PP的綜合性能。

3、增強 

通常加熱玻璃纖維來增強聚丙烯PP材料，由于含有玻璃纖維而具有良好的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。增強聚丙烯主要用于制造各種機械零件，主要包括汽車風扇、空調風扇、凈水器濾瓶，在電器行業(yè)可用于各類家電外觀件替代ABS、HIPS,廣泛用于冰箱頂蓋、空調底座、足浴器等。與玻璃纖維、晶須等增強劑進行復合，提高PP的強度、剛性和耐熱性。

4、阻燃 

采用添加阻燃劑的方法，制備阻燃性PP材料，滿足家電、汽車等對材料的阻燃要求。 

5、抗老化 

采用添加抗氧劑等方法，改進PP的耐老化性，使其可用于戶外產品中。

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